解决热镀锌工艺中灰暗镀层的操作措施
2020/11/23 11:41:00 点击 ：
钢制件在热镀锌过程中本身就是一个比较复杂的物理、化学反应过程，同时相对来说温度又比较高，对于半自动化不连续方式生产企业来说，又可能参入一些人为 、设备因素，应当从工艺，操作方法上面主要一下7个方面问题：
第一，掌握好热镀锌工艺锌液的操作温度 ，不要一下子高，一下子低；
第二 ，掌握好工件浸锌时间与浸锌深度；
第三 ，把握好工件出锌锅后的控锌及空冷时间；
第四，调整好工件出锌锅时的速度，不要过快或过慢，同时做到倾斜角尽量的大 ，以便控制锌液减少锌瘤 ；
第五 ，调整和掌握锌锅中的其他成分 ，ISO752或EN1179中规定除铁 、锡以外的其他杂质元素，即铅、铜、铝的总含量不能超过1.5%；
第六，要注意钢材本身的表面粗糙度和腐蚀锈蚀程度 ，钢材的成型工艺以及钢材的化学成分，必要时做到热镀锌前的表面修正处理和其他相关调整准备工作。
第一，掌握好热镀锌工艺锌液的操作温度 ，不要一下子高，一下子低；
第二 ，掌握好工件浸锌时间与浸锌深度；
第三 ，把握好工件出锌锅后的控锌及空冷时间；
第四，调整好工件出锌锅时的速度，不要过快或过慢，同时做到倾斜角尽量的大 ，以便控制锌液减少锌瘤 ；
第五 ，调整和掌握锌锅中的其他成分 ，ISO752或EN1179中规定除铁 、锡以外的其他杂质元素，即铅、铜、铝的总含量不能超过1.5%；
第六，要注意钢材本身的表面粗糙度和腐蚀锈蚀程度 ，钢材的成型工艺以及钢材的化学成分，必要时做到热镀锌前的表面修正处理和其他相关调整准备工作。
第七，根据热镀锌工艺中锌锅的锌液容积合理安排单词热浸锌工件的重量，一般推荐为每小时热浸锌工件重量为锌液容量的1/30，考虑到铁塔件的特殊要求，锌锅最低容锌量不能低于80t 。锌锅要有一定的深度，一般情况下 ，较为合理的锌锅容锌深度是锌锅宽度的1.5~1.7 。
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